耐水性洗革性能検査及び性能改善の技術措置

1国内の耐水洗浄方法の現状

我が国の耐水洗濯革の研究は20年近くになりましたが、まだ国家や業界の関連検査基準が発表されていません。耐水性洗い革の特性指標（サイズの安定性と色の堅牢度）の検査は決まりがありません。

例えば、IUF-423標準で規定されている十二アルキル硫酸塩を採用するものもあれば、シルク毛洗濯液[3]を採用するものもあれば、0.5%の中性石鹸や洗剤を採用するものもあり、0.5%のアルカリ石鹸液[5]を採用するものもあります。

上記の異なった洗濯方法は研究者が天然蛋白繊維の特性の認識、製品の特徴性能要求、試験研究の目的と試験条件などに由来しており、研究の角度から見れば一定の意味があり、耐水洗浄皮革の商業属性と実用性について、上述の洗濯方法はITS検査グループが採用したISO検査基準から大きく逸脱している。

これは耐水性洗革製品の品質特性検査の不適正化を引き起こしやすく、耐水性洗革の輸出に迷惑をかける恐れがあります。

2耐水洗浄皮革検査のISO基準

耐水洗浄品質検査と認証の権威機関はITSであり、中国上海に事務所を設けて、国内の研究者、生産工場、販売店にISO規格を紹介することを目的として、耐水洗浄革の研究、生産、販売の快速化と国際標準化を目指しています。

ITS検査グループの検証認証の意味は、ISO規格を統一して各輸入国のニーズを満たすことにあり、張強度に対する検査認証を例にとると、次のようになります。

ISO 13934-1-999（国際標準）=ENISO 13934-1-1999（ヨーロッパ標準）=BSENISO 13934-1-1999（イギリス標準）=DISENISO 13934-1-1999（ドイツ標準）=NFENISO 13934-1-1999（フランス標準）=SSENISO 13934-1-1999（スウェーデン標準）

ITS検査グループは耐水洗浄サイズの安定性と水洗色堅牢度の検査にISO 5077-1984 ISO 6330-1984とISO 105 Co6 A 2 S-1994を借りています。

耐水洗浄サイズ安定性（面積安定性ともいう）検査装置はドラム洗濯機で、洗剤は0.08%ECE（ECEの100%組成：アルキルスルホン酸ナトリウム20.5%、リン酸三ナトリウム42.50%、石けん2.50%、ケイ酸ナトリウム10.0%、硫酸ナトリウム11.50%）を使用し、過酸化水素4 mLL、過ホウ酸ナトリウム0.020%、その他13.0%及び水、（40±2℃）の条件で、乾式試料を計算します。

収縮率≦5%は合格です。

ITS検査グループは耐水洗浄皮革の水洗色堅牢度に対してもISO 105 Co6 A 2 S-1994規格を採用しています。

ドラム洗濯機に10個の鋼球、0.4%ECE洗剤と0.1%の過ホウ酸ナトリウム溶液を加え、40℃で30 minを洗い、3回繰り返します。

染色体は酢酸繊維、綿繊維、ナイロン、化繊繊維、アクリル繊維、ウール繊維（wool）です。

カラー4-5級、色褪せ3-4級が合格です。

3耐水洗浄サイズの安定性と色堅牢性を高める技術措置

水洗皮革の水洗サイズの安定性は、タンパク繊維の分散度、なめし剤、なめし方法、脂添加剤、脂添加方法及びプロセスパラメータと密接に関係しています。

ソフト性を強調する一方で、準備段階で強力な処理を行い、強い防水性のポリマータンニンと加脂剤を使用して、革率を得るために、強い落下と複数回の張る板の整備措置を採用するなど、水洗革の水洗サイズの安定性を確保するのは依然として困難である。

水洗皮革のサイズ安定性を向上させるには化学処理を主とし、高分子ネットワーク架橋技術はプロセス全体を貫かなければならない。

例えば、クロムアルデヒドとタンニン、適量の防水性と脂添加剤と結合型の加脂剤を配合して、多工程タンニンでガソリンを入れて、染色して給油した後、多種類の陽イオンで補助剤を整理して処理します。

繰り返し比較試験の統計結果によると、柔らかくて硬いだけの豚革の得る革率は、床板革よりもわずかに減少した（0.7±0.1）インチである。

販売価格から見ると、水洗皮革の価格は普通革より1.5～200元高いため、経済効果は損失します。

水洗革の水洗色の堅牢度の高さは染料の分子構造と染料と蛋白繊維の結合方式に決められ、加脂剤の結合堅牢度と工芸条件の影響を受けます。

どのような種類、どの会社やメーカーの染料がないかを指摘しなければなりません。水洗革の色堅牢度の要求を満たしています。各種の染料を全面的に選別して、最終的に適切な染料を確定します。

加脂剤の結合堅牢度は染料の堅牢さに影響する重要な要素であり、水洗皮水中に油脂が移転したり、石けん化されたりして、色褪せを招きやすいので、選択したグリース剤は結合型でなければなりません。

染色を強化した後に整理するのは色の堅牢さを高めるために無視できない技術措置で、カチオン皮革化学品あるいはカチオン紡績化学品を使っても一定の効果があります。カチオン化学品を整理した後の水洗皮革だけがあります。

耐水性洗革性能検査及び性能改善の技術措置

4耐水洗浄豚反絨服革（青湿布後）生産プロセス

（1）ブルーウェット革は水、片皮、軟らかい、革を磨いて、辺を修理して、重さを量ります。

（2）水洗、脱脂H 2 O：400%、38℃HCOOH：0.2%、20 min脱脂剤：0.3%-05%、90 min、液抜き

H 2 O：400%、38℃、15 min×2、水を制御します。

（3）タンニン、給油、固定

H 2 O：300%、38℃

改性戊二アルデヒド：2%、20 min

NaHCO 3：2.5%、10 min×4+90 min、pH 6.4、液抜き

H 2 O：300%、60℃で、10 minを蒸し洗い、水をコントロールする

H 2 O：300%、55℃

給油剤：17%、90 min

HCOOH：2.5%、10 min×3+30 min、pH 3.6、液抜き

常温の水、大きな液は蒸らすより15 min洗って、水を制御します。

H 2 O：300%、38℃

クロムの粉：3%で、90 minで、ドラムを止めて夜を明かして、次の朝に30 min回転して、クロムの塩はきれいに吸って、液体を並べます。

（4）中和

H 2 O：300%、32℃

NH 4 HCO 3：3%で、90 min、pH 6.5で、排液60℃の水、大きな液は蒸らすより30 min洗って、排液します。

(5)カラーリング

H 2 O：400%、55℃

均染剤：0.5%、30 min

複合染料：x%90 min

HCOOH：2.5%で、10 min×3+30 minで、pH 3.6で、液を排出し常温で、大きな液は蒸らすより30 min洗って、水を制御します。

（6）石鹸洗い

H 2 O：300%、50℃

洗浄：1%、30 min、常温、大液より15 min×3を蒸し洗い、水を制御する。

(7)固定

H 2 O：300%、40℃

有机珪素整理剤：y%，60 min，液抜き、ドラム回転後の工程整理があります。