제화 접착 조작 주의사항 개요

1. 처리하기 전에 소재, 재질에 따라 처리제를 충분히 변명해야 한다.

2. 다른 재질과 이어서 조합을 선택하여 적당한 풀을 사용하여 계열에 따라 계열에 따라 처리제에 따라 특수 소재의 처리제는 공급업체의 설명에 따라 정확하게 사용하십시오.

3. 처리의 힘은 골고루, 거즈, 면화는 자주 바꾸어 처리 효과를 확보한다

4. 처리제를 충분히 건조한 후 접착제를 붙여 고무를 고르게 하여, 고무를 적착화시키기 위해 고무와 두께를 피하기 위해 얇지 않은 접착제를 피하기 위해서입니다.

5. 표면이 거칠고 굵은 소재로 한 번에 젤을 사용하면 고고고성분을 고르기 적합하고, 고점도 이어 제본을 두번 걸릴 때, 첫 번째 건조 후 두 번 접착할 수 있다.

6. 이어 경화제를 추가할 때, 일반적으로 3 -5%로 경화제 비율이 높기 때문에 바닥에 가라앉기 쉬우므로 좌우에서 충분히 섞어 골고루 섞어 줍니다.

7. 경화제는 공기의 수분과 반응하기 쉬우니 사용하면 즉시 변질을 방지하고 영향이 이어지는 효과가 있다.

8. 경화제 주요 성분은 청산염 및 유기용제로, 청산염과 각종 물질과 화학 반응을 생기기 때문에 인체와 접촉을 피하고, 부주의하게 촉촉하면 물을 깨끗이 씻을 수 있다.

9. 옅은 색상 소재, 외관을 요구하면 옅은 색을 사용하면 경화제를 추가할 수 있다. (AD652W 등)

10. 나일론이나 고무 소재를 이어서 경화제는 DESMODUR RF (650BF 또는 651RF)

11. 풀을 붙인 후 건조 온도는 55 ~65도 사이로 건조 시간은 5 ~8분으로, 접착처 및 접착된 후 바람을 피하거나 습기를 방지하고 표면 껍질이나 표면의 흰 안개 모양으로 이어져 불량을 일으킨다.

12. 점성이 가장 좋은 타이밍을 선택하고, 한 번에 맞추어, 최대한 찢어지는 것을 피한다.

13. 밀착 후 반드시 점성 유지 시간 내에 모든 가압 동작을 완수하고, 오래 지나면 가압을 가하고, 왕왕 점성이 없어지면서 이어서 불량을 일으킨다.

14. 가압시간과 스트레스 크기는 적당한 설정을 해야 한다. 스트레스가 크면 할수록 좋다. 하지만 구두재는 변형되지 않는 원칙을 원칙으로, 시간도 5초 이상 통제해야 한다.

15. 다음 브러쉬를 사용하면 적당한 용제로 깨끗하게 씻을 수 있다. (약물 브러쉬로 세척할 수 있다. PU 젤은 MEK 로 세척한다)

16. 정리제를 사용하여 신발의 오물을 제거할 때 용제 침투를 방지하고 결정을 파괴하는 것을 방지하고 이어서 불량을 일으킨다.

17. 이어 제와 경화제 내에는 두 번째 유기용제를 함유하여 불에서 직접 열을 받으므로 만일에 대비해야 한다.

사용 후 밀뚜껑을 사용하여 음량하고 건조한 곳에 보관하다