잉크 스탬프 속의 잉크 문제와 전후 처리

잉크젯 디지털 잉크 원료는 분산 /안료 잉크, 활성 /산성 잉크, 분산제, 표면 활성제 및 기타 조제.

먹물을 뿌리다

레시피는 일정한 원칙을 가지고 있으며, 하나는 고객의 제품 수요를 가이드하며, 예를 들면 염료 선택, 농도가 확정, 조제로 사용된다.

두 번째는 분기의 효율과 겸용성을 목표로 분출한 묵도, 공경, 주파수, 분수재료의 호용성 등을 고려한다.

3은 공업기의 보조설비와 장치를 충분히 이용하여 백묵의 믹서, UV 묵의 보온장치와 여과장치를 포함한다.

잉크 잉크 잉크 표현: 이화성 표현, 알갱이 크기 (알갱이 기준), 고주파 유변성 (2천헤르츠부터 60만헤르츠), 재료 윤습 성능 (표면 장력)을 포함한다.

장기적인 표징은 유통기, 운송 조건과 고객의 사용 건의에 주의해야 한다.

잉글방울 관측기는 관지, 유량, 분출 방해, 이동, 효과적으로 잉크가 기계의 표현을 표현할 수 없다.

… 에

연발 방면 에 분산 염료 는 승화 염료 의 청색 색광 을 해결 해 파란 359 색역 의 영향 을 고에너지 분산 염료 의 색광 문제 및 검은색 염료 의 강도 를 문제 다.

연발은 14호와 72호 활성청 상색률과 감도 문제, 활성 탈염, 순화의 원가 문제 (30 ~40배의 탈염폐수), 펄프의 N 함량 문제, 즉 무뇨소 저질소 펄프 개발.

또한 염료의 강도, 색광 개발, 잡환 염료의 개발은 염료 연구 개발에 중요한 영향을 미친다.

잉크 프린트 펄프의 연구 개발은 인쇄 정도 및 침투, 상색률, 빨리건조 및 세탁 방향.

그러나 장료도 도료 장료의 촉감과 감도, 활성 장료의 N 함량 문제, 즉 무뇨소 저질소 펄프 개발 등의 문제가 있다.